Содержание статьи:
-
- 1.Принцип действия и разновидности сварки
- 2.Выбор оборудования для электродуговой сварки
- 3.Этапы проведения работ
Популярность сварочных работ, позволяющих выполнять прочные надежные соединения металлических деталей, неоспорима. Они повсеместно используются при возведении металлических конструкций, гаражей, ангаров, ограждений, а также изготовлении топок, емкостей и других видов изделий. Мастера, владеющие такими навыками, способны создавать настоящие шедевры из металла, постоянно получают заказы и имеют стабильный доход.
Принцип действия и разновидности сварки
Сварка по праву занимает лидерство по результатам качества неразъемных соединений, которые обеспечиваются вследствие проникновения частиц электрода в поверхности соединяемых металлических изделий. Нагрев и пластическая деформация, вызванная воздействием электродуги, приводит к образованию сверхпрочных молекулярных связей.
Среди различных источников нагрева электродуговая сварка считается наилучшим вариантом для выполнения работ в бытовых условиях. Она составляет достойную альтернативу лазерным, электронным лучам, ультразвуковым волнам, пламени газовой горелки. Специальные аппараты и инверторы служат источниками для получения электродуги. На сегодняшний день различают высокопроизводительную газопрессовую сварку, основанную на применении ацетилкислорода, и контактную сварку, к отличительным характеристикам которой относится возможность получения высоких значений силы тока и относительно низких величин напряжения и выполнения шовных, точечных, стыковочных соединений.
Выбор оборудования для электродуговой сварки
Покупка или услуга аренды сварочного оборудования позволяет научиться выполнять такие востребованные работы и освоить их основные этапы. Среди широкого ассортимента аппаратов для электродуговой сварки различают:
- трансформаторы, предназначенные для преобразования переменного тока бытовых энергетических сетей в необходимый для сварки ток;
- выпрямители, обеспечивающие подачу постоянных значений силы тока и стабильность электрической дуги;
- инверторы, позволяющие стабилизировать переменный ток бытовых энергетических сетей и получать требуемые его значения и напряжение для проведения качественной сварки.
Для начинающих мастеров наилучшим видом электродов считаются твердые стержни, диаметром 3мм, со специальным плавящимся покрытием. Они предоставляют возможность получать ровные швы неопытным сварщикам. Приобрести электроды оптом можно на сайте ganza-npf.com.ua.
Этапы проведения работ
Сваривание изделий предусматривают выполнение определенных этапов. К ним относятся:
- тщательная зачистка поверхностей свариваемых изделий от ржавчины, загрязнений;
- закрепление электродов в держателях сварочных аппаратов;
- получение электродуги путем касания электродов поверхностей металлических заготовок;
- выполнение соединительного шва, путем создания зазора, высотой 3-5 мм, между дугой и соединяемыми изделиями;
- зачистка шва от шлаковых образований.
Электросварка сопровождается мощным световым излучением, брызгами расплавленного металла и внесена в категорию опасных видов работ, предусматривающих строгое соблюдение требований ТБ и ОТ. Поэтому, сварщики обязательно должны иметь в наличии СИЗ, в виде спецодежды, рукавиц, защитных щитков для лица или масок.
После освоения самых простых швов в виде валика, новички могут переходить к выполнению более сложных неразъемных соединений.