Похожие
Есть два способа получения резиновых валиков – бинтованием и формованием (отливкой). Второй способ, основанный на применении для отливки валиков жидкой резины, получил большее распространение. Обработанный стержень вставляют в предварительно смазанную литейную форму из полированной стали и медленно вливают в форму жидкую резиновую смесь.
При отливке следят за тем, чтобы в резину не попал воздух. Затем производят вулканизацию при 100°С в течение 2 часов в электрической печи. После вулканизации валик легко вынимается из формы, и может быть сразу использован. Твердость такого валика равна 28-30 единицам по Шору. Этот способ позволяет получать валики с гладкой поверхностью, и сокращает ряд операций, необходимых при изготовлении валиков бинтованием.
В настоящее время резиновые валики изготавливают на специальных мини-заводах, в основном, методом бинтования. Однако существует оборудование для изготовления валиков формованием.
Основные технологические процессы по изготовлению резиновых валиков – приготовление и каландрирование резиновой смеси и обрезинивание валиков – осуществляются вне типографий, на специальных мини-заводах.
