У сучасному будівництві, в сфері оздоблювальних робіт для різання таких матеріалів як бетон, граніт, дикий камінь і керамічна плитка велику роль для якості роботи відіграють верстати для обробки каменю, електричні та ручні плиткорізи. Вони дозволяють швидко і рівно розрізати будь-який сучасний оздоблювальний матеріал.
На сучасному ринку представлено безліч інструментів для відрізних робіт з керамічними, бетонними, а також з природними матеріалами. Даний інструмент класифікують по глибині, якості і ширині різанні, а також по бренду і потужності.
Останні розробки в сфері відрізного інструменту дозволяють виробляти дуже точні й акуратні розпили, стики яких в результаті не вимагають подальшої обробки. Є електричні каменерізні верстати та плиткорізи, що дозволяють робити зріз під кутом в 45 градусів. Така точність і якість роботи стало дуже затребуване в дизайнерських роботах, а також для виготовлення декоративних елементів різних виробів.
Як правило, дані інструменти складаються з наступних основних елементів:
- Рама. Є головним несе елементом конструкції, на неї ставляться всі елементи інструменту і якщо це електричний інструмент, то ще й електродвигун. Для виготовлення раби прийнято використовувати міцну сталь, або рідше чавун.
- Двигун. Найчастіше каменерізні верстати та плиткорізи працюють від напруги в 220 Вольт, але також зустрічаються більш потужні верстати, які працюють від мережі на 380 Вольт. За місцем розташування двигун може бути зверху (кріплення на верхню частину обладнання) і знизу (коли двигун кріпиться безпосередньо до рами). Верхнє розташування дозволяє досягти максимальної точності розпилу, а нижнє розташування дозволяє пиляти матеріали будь-яких розмірів.
- Трансмісія. Як правило, плиткорізи і каменерізні верстати оснащені можливістю регулювання потужності і швидкості пилки.
Ріжучий елемент. Найчастіше це алмазний диск.
Допоміжне обладнання. Важелі, ручки, пристрої для закріплення до столу і так далі.
Для більш продуктивної роботи (відсутність пилу і швидша різка) і продовження терміну служби ріжучого елемента плиткореза і камнерезного верстата використовується система водяного охолодження. Але дана система вимагає регулярної заміни води і з цієї причини багато хто просто ллють воду в місці різання.
Дуже часто двигуни оснащені захистом від перегріву, що дуже добре позначається на тривалості експлуатації інструменту. А самі плиткорізи і каменерізні верстати обладнані системою захисту від випадкового включення після зупинки роботи.
Загальні відомості про алмазні дисках і техніка безпеки при роботі.
Функцію різання на електричних плиткорізів і стенорезная верстатах виконують диски з алмазним напиленням. Глибина різання залежить від діаметра алмазного диска, є моделі, що дозволяють здійснювати пропили до 420мм.
Для кожного матеріалу необхідно використовувати спеціальний диск. Від призначення диска він може мати різну товщину, вид напилення і допустиму швидкість обертів. Є диски для керамічної плитки (різання або обточування), для різання цегли, бетону і природних матеріалів.
Для створення максимально точної і акуратною різання використовують диск із суцільним алмазним напиленням. Якщо робота не вимагає ідеального спила, то використовують сегментні диски, вони, як правило, служать довше дисків із суцільним напиленням.