Похожие
Электродуговая сварка – это самый старый, но достаточно удобный вид сварки благодаря своей универсальности. Он заключается в соединении металлических конструкций межу собой, для которого применяются сварочные электроды. Для выполнения других видов работ с помощью сварочного аппарата, например, резки, используются специальные электроды для резки металла.
Электродуговая сварка металла
Ручная сварка с помощью электродов позволяет выполнять швы различных типов и назначений, помогает сваривать конструкции в труднодоступных местах из любого положения. Суть этого процесса заключается в следующем: к электроду и свариваемому металлическому изделию подается ток (постоянный или переменный), чтобы обеспечить постоянное ровное горение дуги. Под воздействием тока электрод и металл расплавляются и формируют сварочный шов, а шлак всплывает на поверхность и образует защитный слой. Если увеличить длину дуги, увеличится разбрызгивание металла, уменьшится глубина шва, он начнет сильнее окисляться и трескаться.
Требования к электродуговой сварке металла
Сварка с помощью электродов должна удовлетворять определенным требованиям:
- Обеспечивать высокое качество сварочного шва с нужными характеристиками.
- Сварочная дуга должна гореть равномерно.
- Покрытие и стержень электрода должны равномерно плавиться.
- Разбрызгивание должно быть минимальным.
- Шлаки должны легко отделяться.
- При хранении электроды не должны терять своих качеств.
- В процессе сварки количество токсичных веществ не должно наносить вред сварщику.
Для улучшения качества сварки электроды покрываются специальным покрытием (ионизированным или защитным), которое помогает защищать шов и расплавленный металл от воздействия воздуха и окисления.
Покрытие сварочных электродов
Покрытые сварочные электроды используют для сварки черных и цветных металлов и металлических конструкций практически любой толщины. По видам покрытие бывает:
- кислое (на основе рудных материалов), но из-за большой склонности к окислению и образованию пор и трещин сейчас такое покрытие применяется достаточно редко;
- основное (на базе фтора, карбоната кальция и калия). Такое покрытие придает шву пластичность, устойчивость к низким температурам, повышает его пластичность и ударную вязкость;
- рутиловое (на основе рутилового концентрата). Такое покрытие дает высокий коэффициент наплавки, стойкость в образовании пор, меньшее разбрызгивание и более высокое качество шва;
- целлюлозное (с использованием целлюлозы, крахмала, муки). Сварочные электроды с таким покрытием применяются для сварки в труднодоступных местах. Но они дают повышенное разбрызгивание металла и большое количество водорода в самом шве, что значительно снижает его прочность.
Использование электродов при сварке по-прежнему популярно из-за своей простоты, дешевизны и широким возможностям. При других строительных, монтажных и подводных работах также успешно применяютсясварочные аппараты и электроды для резки металла.
