Століттями будівельники скріплювали ряди цегли і каменю за допомогою піску та цементу. На пічну кладку йшла глина з невеликою кількістю піску. Ось чому і сьогодні нерідкі поради щодо здешевлення будівництва за рахунок приготування розчину по-старому: мовляв, цемент, пісок і вода – і можна починати кладку. Але не для всього такий розчин підходить.
Виробники змішують традиційні інгредієнти в різних пропорціях, додаючи до них різноманітні модифікуючі компоненти, фарбувальні, пороутворюючі або в’язкі речовини, наповнювачі тощо Завдяки всім цим інноваціям, виходять будівельні розчини, що мають більш хорошу адгезію з будівельними матеріалами, для яких вони призначені.
Друзі сайту: на сторінці http://khsm.com.ua/sukhie-stroitelnye-smesi/kladochnye-smesi ви можете придбати відповідні розчини відмінної якості за вигідними цінами.
У найзагальнішому вигляді, сучасні розчини кладок можна розбити на 2 великі групи:
- для загальнобудівельних робіт – розчини скріплюють матеріал стін зовні і всередині будівель;
- для спеціальних будівельних операцій – «ювелірної» роботи по кладці печей, особливих резервуарів, мозаїки, деяких видів оздоблювальних робіт і ін.
Вимоги до розчинів для кладки.
Щоб зробити якісну кладку, розчини повинні відповідати матеріалу і призначенням будинку за такими критеріями, як міцність, пластичність, влагоутримання.
Міцність – це властивість говорить про здатність протистояти різним механічним впливам. Будова буде більш надійним і довговічним при більш високій міцності. На це властивість впливає в’язкість розчину і температура затвердіння. Кладка виявиться міцніше, якщо робити її розчином для обраного будівельного матеріалу.
Пластичність – свідчить про можливість згладжувати нерівності будматеріалу, ступеня адгезії і необхідної товщині шарів розчину. Чим більше пластична суміш, тим краще показники її витрати, тим менше кваліфікація будівельника впливає на якість кладки.
Водоутримуючі показники – показують таке якість розчину, як тривалість збереження рівномірної структури без випадання осаду і відділення вологи від будівельних компонентів. Вологоутримуючий параметр є принциповим при кладці пористого матеріалу стін, а також при транспортуванні в готовому вигляді.
Крім того, в залежності від умов будівництва, регіону і призначення будівлі, розчини кладок повинні бути менш або більш вологостійкі, морозостійкі. Правильно підібраний, якісний розчин кладки легко лягає, рівномірно заповнює всі відколи і западини на блоках і цеглі, добре скріплює будівельні елементи, виявляє згодом мало висолів.
Як визначити відповідну кладочную суміш?
Для кожного стінового матеріалу застосовують свій вид кладок розчинів. Сучасні стіни можуть бути побудовані з:
- цегла будівельна (керамічна, силікатна, гіперпресована, клінкерна, саманний і ін.);
- цегла лицьова;
- цегла пічної, вогнетривкий;
- поризований керамічний блок;
- газобетонний блок;
- газосилікатний блок;
- пінобетон;
- пазогребенева плита;
- натуральний камінь;
- облицювальна плитка.
Газобетон і газосилікат відрізняються ще формою блоків (пазобгребневий, рівний, у-блок). А цегла буває з технічними порожнечами і без них (пустотіла і повнотіла). Кожному з видів будматеріалів відповідають певні позиції в асортименті кладок сумішей.
Щоб звести стіну з цегли, необхідні суміші на основі цементу. Причому, для кладки поризованих виробів, потрібен теплоизолирующий розчин, що мінімізує ймовірність утворення «містків холоду». Така технологія заощадить Вам чимало утеплювача.
Газобетон, газосилікат і пінобетон слід класти на дуже тонкий шар розчину з клеїть. Суміші для будівництва з такої продукції так і називають – клей для газобетону. Що ж до обов’язкових будівельним стандартам, товщина монтажного шару не повинна перевищувати 2-3 міліметра.
Для гіпсових пазогребневих плит необхідна кладочна суміш на основі пластичного гіпсу.
Нарешті, існує величезна різноманітність кольорових будівельних розчинів, які допомагають декорувати стіну, знайти оригінальний дизайнерський стиль, виділити майбутній будинок з середовища йому подібних. Зазвичай такі суміші виробляють для кладки лицьової цегли, який не підлягає оштукатурення.